Технология термообработки древесины

Впервые способ термообработки дерева появился в Финляндии. Жители этой страны обнаружили как растет стойкость материала к атмосферным влияниям в результате термической обработки березы, ели, сосны, осины.

Согласно методике финских специалистов материал проводят через следующие этапы:

  1. Устранение влаги с волокон лесоматериала за счет сушки в закрытых камерах при температуре от 130 градусов до 150.
  2. При высоком давлении с использованием водяного пара продолжается термоупрочнение пиломатериалов при температурах от 200 до 240 градусов. На этой стадии древесина окрашивается в характерный оттенок.
  3. Снижение температуры с доведением процента содержания в волокнах влаги до уровня 4-6%

В результате проведения такого цикла отделки у лесоматериала получается новая текстура, измененная на молекулярном уровне. Это связано с расщеплением волокон и связи между ними, в результате высокого давления и температуры. Таким образом, поверхность становится менее пористой, способна противостоять влаге, менее реагировать не деформацию под проливными дождями, не требует дополнительного защитного покрытия. Так же термодерево легко переносит высокие температуры, колебаний и скачков влажности в 10-15 раз.

Цвет древесины после такой обработки становится приближенным к оттенку дорогих сортов. Изменение структуры повышает противостояние гниению, плесени и заражению насекомыми, что увеличивает срок службы деревянных элементов в среднем в 20 раз по сравнению с природным аналогом.

Преимущества термодревесины:

  • экологически чистое происхождение
  • пахнет как дерево без сторонних ароматов
  • выдерживает существенные температурные перепады
  • обладает низким процентом усыхания
  • большой эксплуатационный срок
  • качество поверхности очень высокое
  • по всему поперечному и продольному сечению материала одинаковый тон, соответствующий внешнему цвету

В силу значительного разлета температурного режимаобработки лесоматериалов, различают следующие классы:
Класс1 - Материал с самыми низкими показателями и легкой степенью тонирования, за счет обработки при температурах до 190 градусов.
Класс 2 - Лесоматериал получает высокую прочность и устойчивость к гниению с более темным цветом, однако хрупкий и менее пластичный из-за обработки при 210 градусов

Класс 3 - Самые высококачественные пиломатериалы с высокой устойчивостью к агресивным воздействиям внешней среды, твердостью и плотностью. Обладают равномерным темным оттенком и благородной текстурой поверхности. Производятся при 240 градусах.

Камера для теплообработки

Оборудование представляет собой плотно закрывающийся резервуар определенного объема, в который загружаются пиломатериалы на специальных подставках. Необходимо обеспечивать возможность доступа пара ко всем поверхностям доски или бруса. В ходе цикла обработки, в зависимости от технологии в камере, материал подвергается сушке при высоких температурах, откачке воздуха или внесению инертного газа, органических масел, обжигу при экстремальных температурах и коррекции влаги.

Каждая термокамера должна характеризоваться следующими параметрами:

  1. Уровень безопасности и специфика управления работой устройства
  2. Допустимый уровень влажности исходного сырья
  3. Длительность полного цикла (зависит от технологии, породы древесины, способа предварительной обработки пиломатериалов)
  4. Допустимые размеры поперечного сечения бруса, при котором сырье получит однородный окрас по всей толщине.

В результате термообработки материал можно будет использовать в производстве мебели, декора, оконных рам, внутренних дверей.
Цена термомодифицированной древесины будет выше, так как заметно улучшатся ее свойства. Доска получит устойчивость не только к гниению, но и к разбуханию. В результате материал можно будет использовать практически для любой наружно работы или агрессивной среды, например, в бассейнах, саунах, банях и пр.