Технология термообработки древесины

Впервые способ термообработки дерева появился в Финляндии. Жители этой страны обнаружили как растет стойкость материала к атмосферным влияниям в результате термической обработки березы, ели, сосны, осины.
Согласно методике финских специалистов материал проводят через следующие этапы:
- Устранение влаги с волокон лесоматериала за счет сушки в закрытых камерах при температуре от 130 градусов до 150.
- При высоком давлении с использованием водяного пара продолжается термоупрочнение пиломатериалов при температурах от 200 до 240 градусов. На этой стадии древесина окрашивается в характерный оттенок.
- Снижение температуры с доведением процента содержания в волокнах влаги до уровня 4-6%
В результате проведения такого цикла отделки у лесоматериала получается новая текстура, измененная на молекулярном уровне. Это связано с расщеплением волокон и связи между ними, в результате высокого давления и температуры. Таким образом, поверхность становится менее пористой, способна противостоять влаге, менее реагировать не деформацию под проливными дождями, не требует дополнительного защитного покрытия. Так же термодерево легко переносит высокие температуры, колебаний и скачков влажности в 10-15 раз.
Цвет древесины после такой обработки становится приближенным к оттенку дорогих сортов. Изменение структуры повышает противостояние гниению, плесени и заражению насекомыми, что увеличивает срок службы деревянных элементов в среднем в 20 раз по сравнению с природным аналогом.
Преимущества термодревесины:
- экологически чистое происхождение
- пахнет как дерево без сторонних ароматов
- выдерживает существенные температурные перепады
- обладает низким процентом усыхания
- большой эксплуатационный срок
- качество поверхности очень высокое
- по всему поперечному и продольному сечению материала одинаковый тон, соответствующий внешнему цвету
В силу значительного разлета температурного режимаобработки лесоматериалов, различают следующие классы:
Класс1 - Материал с самыми низкими показателями и легкой степенью тонирования, за счет обработки при температурах до 190 градусов.
Класс 2 - Лесоматериал получает высокую прочность и устойчивость к гниению с более темным цветом, однако хрупкий и менее пластичный из-за обработки при 210 градусов
Класс 3 - Самые высококачественные пиломатериалы с высокой устойчивостью к агресивным воздействиям внешней среды, твердостью и плотностью. Обладают равномерным темным оттенком и благородной текстурой поверхности. Производятся при 240 градусах.
Камера для теплообработки
Оборудование представляет собой плотно закрывающийся резервуар определенного объема, в который загружаются пиломатериалы на специальных подставках. Необходимо обеспечивать возможность доступа пара ко всем поверхностям доски или бруса. В ходе цикла обработки, в зависимости от технологии в камере, материал подвергается сушке при высоких температурах, откачке воздуха или внесению инертного газа, органических масел, обжигу при экстремальных температурах и коррекции влаги.
Каждая термокамера должна характеризоваться следующими параметрами:
- Уровень безопасности и специфика управления работой устройства
- Допустимый уровень влажности исходного сырья
- Длительность полного цикла (зависит от технологии, породы древесины, способа предварительной обработки пиломатериалов)
- Допустимые размеры поперечного сечения бруса, при котором сырье получит однородный окрас по всей толщине.
В результате термообработки материал можно будет использовать в производстве мебели, декора, оконных рам, внутренних дверей.
Цена термомодифицированной древесины будет выше, так как заметно улучшатся ее свойства. Доска получит устойчивость не только к гниению, но и к разбуханию. В результате материал можно будет использовать практически для любой наружно работы или агрессивной среды, например, в бассейнах, саунах, банях и пр.